GDW 北京高低溫試驗(yàn)箱主要配置：

（1）箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑或不銹鋼砂紋板，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度；補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。

（2）溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對(duì)比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01 ,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫濕度入力信號(hào) PT100.

畫(huà)面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大100個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～9999Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口

USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn).

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

按鍵及畫(huà)面鎖定（LOCK）功能

（3）制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成，由于試驗(yàn)的溫度低溫要達(dá)到-55℃，單級(jí)制冷難以滿(mǎn)足滿(mǎn)足要求，因此高低溫試驗(yàn)箱的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。

冷凍系統(tǒng)：多段自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整技術(shù)。

壓縮機(jī)：全密閉式高效率式壓縮機(jī)

冷媒：環(huán)保冷媒R404a、R23

冷凝器：風(fēng)冷式冷凝器

蒸發(fā)器：自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整

附件：干燥劑 高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)

膨脹系統(tǒng)：毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng)

（4）風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)采用耐高低溫長(zhǎng)軸電機(jī)配有耐高低溫之鋁質(zhì)多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，特質(zhì)不銹鋼循環(huán)風(fēng)道，使測(cè)試區(qū)的溫度分布均勻。

不銹鋼加長(zhǎng)軸電機(jī)

多翼式鋁質(zhì)扇葉

不銹鋼上下左右可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板，保證箱內(nèi)溫濕度的分布均勻。

GDW 北京高低溫試驗(yàn)箱用途：設(shè)備用于工業(yè)產(chǎn)品的高低溫試驗(yàn)。

型號(hào)：BY-260CJ

規(guī)格：63L  80L  100L  120L  150L  225L  408L  800L  1000L

控制方式：平衡調(diào)溫控制方式，以PID方式控制SSR，搭配特殊設(shè)計(jì)的空氣循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)之加熱量等于熱耗損量，故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。

溫度范圍：-70~150℃；-40~150℃；-20~150℃

升溫速率：每分鐘平均3.0~4.0℃

降溫速率：每分鐘平均0.7~1.2℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

電源電壓：AC220V/AC380V±10%；50Hz

安裝調(diào)試及驗(yàn)收：

1.需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

2.供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。